? 氣體分析系統對樣品傳輸的基本要求有哪些？

(1)       傳輸滯后時間不得超過60s，這就要求氣體分析儀至取樣點的距離盡可能短，傳輸系統的距離盡可能小，樣品流速盡可能快(1.5－3.5m/s之間為宜，故選擇大功率的真空抽氣泵作為增壓設備)。

(2)       如果在氣體分析儀允許通過的流量下，時間滯后60s，則應采用快速回路系統（如真空抽氣泵抽氣量是6L/ min,但是分析儀只需要500ml/min，多余的樣氣全部排掉）。

(3)       氣體傳輸管線*好是筆直地到達氣體分析儀，只有少數轉角。

(4)       沒有死的支路和死的體積。

(5)       對含有冷凝液的氣體樣品，傳輸管線應保持一定坡度向下傾斜，低點應靠近氣體分析儀并設有冷凝液收集罐。傾斜坡度一般為1:12，對于黏滯冷凝液可增至1:5。

(6)       防止相變，即在傳輸過程中，氣體樣品*保持為氣態，液體樣品*保持為液態。

(7)       樣品管線應避免通過的濕度變化區， 它會引起樣品條件無控制的變化。

(8)       樣品傳輸系統不得有泄漏，避免樣品外泄或環境空氣侵入。

? 樣品氣體處理系統的作用是什么？它有什么重要性？

樣品處理系統的作用是保證氣體分析儀在短的滯后時間內得到有代表性的工藝樣品，樣品的狀態(濕度、壓力、流量和清潔程度)適合氣體分析儀所需的操作條件。

在線氣體分析儀能否用好，往往不在氣體分析儀自身，而是取決于樣品系統的完善程度和可靠性。因為，氣體分析儀無論如何復雜和精確，分析精度也要受到樣品的代表性，實時性和物理狀態的限制。事實上，樣品系統使用中遇到的問題往往比氣體分析儀還要多，樣品系統的維護量也往往超過氣體分析儀本身。所以， 要重視樣品系統的作用，至少要把它放在和分析儀等同的位置上來考慮。

? 對氣體樣品系統的基本要求有哪些？

(1)       使氣體分析儀得到的樣品與工藝管線或設備中物料的組成和含量一致。

(2)       工藝樣品的消耗量少。

(3)       易于操作和維護。

(4)       能長期可靠工作。

(5)       系統構成盡可能簡單。

(6)       采用快速回路以減少樣品傳送滯后時間。

? 取樣點的位置如何選擇？

在工藝管線上選擇氣體分析儀的取樣點位置時，應遵循下述原則，*佳位置可能是以下各點中某幾點的權衡：

(1).   取樣點應僅位于能反映工藝流體性質和組成變化的靈敏點上；

(2).   取樣點應僅次于對過程控制適宜的位置，以避免不必要的工藝滯后；

(3).   取樣點應僅次于可用工藝壓差構成快速循環回路的位置；

(4).   取樣點應選擇在樣品溫度、壓力、清潔度、干燥度和其他條件盡可能接近氣體分析儀要求的位置，以便使樣品處理部件的數目減至小（越多部件出問題的隱患越多）；

(5).   取樣點位置應易于從扶梯或固定平臺接近；

(6).   在線分析儀和實驗室分析取樣點應分開設置。

一般認為，在大多數氣體和液體管線中，從產生良好混合的湍流位置上取樣，可保證樣品真正具有代表性。因為氣體或流體混合物除非有湍流存在是不容易達到*混合的，取樣點可選在一個或多個90º彎頭之后，緊接后一個彎頭的順流位置上，或選在節流元件下游一個相對平靜的位置上(不要緊靠節流元件)。

盡可能避免以下情況。