系統概述

       TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，*自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。voc在線監測儀器進口voc檢測儀石油化工廠

      樣氣經采樣總管進入預處理系統，多級過濾后，進入在線分析儀表，監測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監測物質

      該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測。voc在線監測儀器進口voc檢測儀石油化工廠

 二、應用場景

環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、

企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控

重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控 

三、系統特點

1、標準化設計

      符合國家標準規范要求

      結構設計合理，可實現連續自動監測

2、運行穩定安全，數據真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現無人值守。

四、系統組成

采樣系統：采樣總管

預處理系統：正壓防爆型、常規型

控制系統及軟件：上位機工控系統、系統控制軟件

揮發性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質量：小型空氣監測站、微型空氣監測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器

輔助監測：氣象參數

標定系統：氣體動態校準儀（選配）、標準氣體

LDAR是 Leak Detection And Repair（泄漏檢測和維修）的縮寫 ，主要是指對生產裝置的閥門、法蘭、機泵、壓縮機、開口閥、密閉系統排放口、人孔、排污溝等經常存在物料泄漏的地方，使用專門的氣體檢測儀器進行泄漏檢測，篩查出發生泄漏的位置，確認泄漏的設備，安排人員進行維修和更換，通過修理降低無組織排放的一項工作。

國外早在20世紀70年代就開始探索減少VOCS無組織排放，經歷了40多年的發展，已經形成了較為成熟LDAR運行體系。中石化積極引入LDAR理念，制定了《化工企業泄漏管理的指導意見》等多個相關標準和技術規范。 2014年天津石化與市環科院、市環評中心及青島安工院等單位合作，結合《中國石化LDAR操作管理指南》開展VOCs無組織排放治理的試點工作。由于是試點單位，起步早，可參考的相關標準規范和事例少，所以在LDAR實施過程中進行了多方面的探索和實踐，摸索出適合于天津石化LDAR治理VOCS工作流程。

首先公司成立了LDAR小組，召開項目啟動會，協調工藝員、設備員進行基礎資料收集，工藝員根據VOCs的定義在PID圖上劃分了LDAR的管控范圍，對管控范圍內的密封點進行基礎信息建檔工作，過程中研究探討了采用適合的照相圖像方法進行建檔，探索了編碼和掛牌的方法，采用目前上先進紅外泄漏檢測儀和便攜式泄漏檢測儀進行定性和定量檢測，將設備管閥件VOCs排放清單錄入計算機EXCEL并導入數據庫，對泄漏部位進行了維修和復測，評估了LDAR實施效果。